近日，在河鋼宣鋼型材角鋼精品攻關(guān)中，技術(shù)人員在加強(qiáng)型材高壓水除磷管理的基礎(chǔ)上，在1架和2架軋機(jī)間增設(shè)風(fēng)管，并使用壓縮空氣對鋼坯表面氧化鐵皮進(jìn)行吹掃，除磷效果顯著，進(jìn)一步提升了鋼材表面質(zhì)量。
　　在軋鋼生產(chǎn)過程中，鋼坯在加熱爐高溫爐氣的作用下表面會生成一次氧化鐵皮，經(jīng)過高壓水除磷使一次氧化鐵皮脫落后，由于熱鋼坯表面與空氣、水接觸，會產(chǎn)生二次氧化鐵皮。如不能將其及時除凈，會使鋼材表面氧化鐵皮壓入缺陷，影響鋼材表面質(zhì)量。
　　今年以來，河鋼宣鋼圍繞角鋼生產(chǎn)，組織開展了型材外觀質(zhì)量專題攻關(guān)。一鋼軋廠重點加強(qiáng)高壓水除磷設(shè)備維護(hù)和管理，并對高壓水除鱗供水管路、噴嘴、出爐輥道結(jié)構(gòu)、高壓水除磷PLC控制模塊等進(jìn)行改造，解決了除鱗水應(yīng)用中的難題。專業(yè)技術(shù)人員使用壓縮空氣對鋼坯表面氧化鐵皮進(jìn)行吹掃，進(jìn)一步防止出現(xiàn)輥面氧化鐵皮剝落被碾入鋼材表面現(xiàn)象的發(fā)生。
　　目前，通過“風(fēng)水”齊用的有力措施，進(jìn)一步提高了除磷效果，產(chǎn)品提檔升級創(chuàng)造了條件。