金秋9月，攀鋼江油長(zhǎng)城特鋼煉鋼總廠(chǎng)一作業(yè)區(qū)為完成降本目標(biāo)，重抓降低入爐料成本，堅(jiān)持先算后干、邊干邊算的原則，堅(jiān)持用低值料代替高值料，提高返回料使用率，實(shí)現(xiàn)降本549.66萬(wàn)元，取得出色成績(jī)。

　　為完成9月降本目標(biāo)，煉鋼總廠(chǎng)一作業(yè)區(qū)每周三召開(kāi)周成本分析會(huì)，總結(jié)成績(jī)、發(fā)現(xiàn)不足，把改進(jìn)成本控制的措施具體落實(shí)到每一個(gè)細(xì)節(jié)中去。為了降低入爐料成本，要求配料人員堅(jiān)持先算后干、邊干邊算的原則，堅(jiān)持用低值料代替高值料，提高返回料使用率。原料工序積極備料，每天切割科技公司廢鋼不低于50噸，為大限度使用廉價(jià)廢鋼提供支撐;集中使用回收車(chē)削，挖掘調(diào)用四區(qū)混渣鋼，返回料不足時(shí)搭配量從3t調(diào)整至5t，督促渣場(chǎng)及時(shí)交庫(kù)，9月渣鋼、中包、車(chē)削低價(jià)值料使用比例比去年提高2.04%，比上月提高0.94%。煉鋼工序根據(jù)實(shí)際使用料源、料型，制定合理的布料方式，防止由于料源結(jié)構(gòu)變化因素影響電爐冶煉電、電極、耐材、Cr回收、鋼水回收等技經(jīng)指標(biāo)。澆注工序加強(qiáng)鋼水量驗(yàn)收和努力提高成錠、成坯率，著重模鑄增澆和連鑄提高連澆比，減少鋼水損失。強(qiáng)化工序費(fèi)用控制，認(rèn)真落實(shí)收發(fā)存工作，使原材料做到實(shí)耗實(shí)消;費(fèi)用結(jié)算嚴(yán)格按照實(shí)耗實(shí)消的原則進(jìn)行結(jié)算，強(qiáng)化物資領(lǐng)用制度，規(guī)范物資盤(pán)點(diǎn)退庫(kù)工作。對(duì)能源、耐材費(fèi)用進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)研討分析，完善現(xiàn)場(chǎng)管控和管理工作。設(shè)備管理維護(hù)人員對(duì)照月度目標(biāo)責(zé)任狀，要求所有設(shè)備工作都要圍繞設(shè)備保產(chǎn)順行開(kāi)展，設(shè)備故障事故次數(shù)和時(shí)間降低50%。提高工作效率和質(zhì)量，小事不過(guò)天，大事不過(guò)三(天)。作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)緊盯降本指標(biāo)，穩(wěn)步推進(jìn)檢查落實(shí)。9月實(shí)現(xiàn)物耗降本521.60萬(wàn)元，費(fèi)用降本虧損28.06萬(wàn)元，共降本增效549.66萬(wàn)元，為完成2018年契約化經(jīng)營(yíng)成本奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。