河鋼邯鋼以“市場”和“產(chǎn)品”為核心工作，近日，邯鋼冷軋廠攻克了2號熱鍍鋅線厚規(guī)格熱鍍鋅產(chǎn)品卷取時出現(xiàn)的錯層難題，減少了產(chǎn)品的降級，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)節(jié)奏。
　　該廠2號熱鍍鋅線在生產(chǎn)4.0毫米以上厚規(guī)格帶鋼時，在卷取機EPC自動糾偏過程中，內(nèi)芯帶鋼與卷筒由于間隙會產(chǎn)生相對滑動，內(nèi)圈帶鋼不能跟隨卷筒的移動而移動，導(dǎo)致內(nèi)層帶鋼產(chǎn)生錯層，影響后續(xù)包裝，甚至無法對錯層鋼卷進行進一步的后續(xù)加工，只能當(dāng)作廢品處理，增加生產(chǎn)成本，嚴重時甚至導(dǎo)致生產(chǎn)線停車。
　　為解決問題，該廠技術(shù)人員提出增加卷取機芯軸二次膨脹的措施。將卷取機芯軸膨脹液壓換向閥由兩位五通閥更換為三位五通閥，使芯軸膨脹時液壓缸能有一個中間位。增加卷取機芯軸一次膨脹檢測限位。當(dāng)卷取機開始卷取準備時，芯軸先進行一次膨脹，當(dāng)一次膨脹限位檢測有信號后，芯軸膨脹電磁閥斷電，液壓缸保持在一次膨脹位置。當(dāng)出口卷取機穿帶卷取激活后，帶鋼在芯軸處卷取20米后，芯軸進行二次膨脹即全膨脹，并使芯軸二次膨脹電磁閥一直得電，避免由于液壓閥組原因而產(chǎn)生的液壓泄壓。
　　在實際測量中，該廠技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)芯軸的膨脹并沒有達到滿行程。他們通過芯軸二次膨脹來進一步張緊芯軸卷筒，消除芯軸卷筒與內(nèi)層帶鋼之間由于穿帶瞬間帶頭的碰撞而產(chǎn)生的間隙，加大帶鋼與卷筒的摩擦力，避免間隙的產(chǎn)生而產(chǎn)生的錯層。
　　據(jù)了解，增加卷取機芯軸二次膨脹措施使用后，有效減少了厚規(guī)格熱鍍鋅產(chǎn)品卷取錯層問題，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。