“新工藝上線后，通過對全流程的緩冷環(huán)節(jié)進行調(diào)整，很好的防止了奧氏體晶粒急劇長大及表面脫碳的問題，斷面收縮率較之前提升5%，鋼材成品性能外觀全部合格，同時生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定，成材率指標大大提升”。談到此次30MnSi盤圓新工藝上線，擔任此次技術攻關負責人的王輝滔滔不絕。

　　相對于其他常規(guī)鋼種的生產(chǎn)，30MnSi盤圓性能控制波動大，生產(chǎn)不穩(wěn)定。5月份以來，龍門鋼鐵公司通過不斷調(diào)研及分析論證，確定了以溫度控制為突破口的緩冷新工藝。新方案以嚴肅工藝紀律為前提，建立了從加熱爐到風冷線的全過程溫度優(yōu)化流程，同時通過調(diào)整穿水流量、吐絲溫度、風機開度、輥道速度和保溫罩控制等措施，優(yōu)化緩冷效果，提高金屬體的轉化率，實現(xiàn)了產(chǎn)品性能穩(wěn)定的要求。

　　據(jù)了解，相比前期生產(chǎn)，此次工藝運用具備開發(fā)費用低、能耗低、生產(chǎn)高效等優(yōu)勢，在公司范圍內(nèi)屬首次應用。經(jīng)在線運行后，30MnSi鋼種性能波動問題得到明顯改善，鋼材一次檢驗合格率達100%。同時生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定，連續(xù)兩天刷新Ф12規(guī)格日產(chǎn)紀錄，平均日產(chǎn)較前期提升15%以上。后期，公司還計劃將此工藝推廣應用至Ф8、Ф10等規(guī)格生產(chǎn)。