近日,河鋼邯鋼技術中心煉鋼站，通過優(yōu)化全自動分析系統(tǒng)的磨樣程序,使設備能夠模仿人的動作,解決了磨糊產(chǎn)品樣難題，保證了鐵樣分析數(shù)據(jù)及時準確報出，為煉鋼生產(chǎn)提供了準確數(shù)據(jù)，在提高生產(chǎn)效率的同時，為產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定創(chuàng)造了條件。

該站使用全自動分析系統(tǒng)配備的諾頓砂輪，對產(chǎn)品試樣進行打磨，然后通過分析儀分析，再將數(shù)據(jù)報出。因為諾頓砂輪質(zhì)地較硬，造成部分試樣被磨糊。

手動磨樣時，操作人員可以隨時觀察試樣的狀況，并通過靈活掌握手感來減輕試樣磨糊的程度。但自動磨樣機的運行嚴格按程序進行，不能進行調(diào)節(jié)，造成部分試樣被磨糊。

為解決這一難題，該中心通過優(yōu)化磨樣程序，使設備能夠模仿人的動作,解決磨糊樣問題。通過分析發(fā)現(xiàn)，操作人員磨樣時主要靠以下兩個操作要點來避免糊樣：一是快速擺動砂輪，減少砂輪與試樣的摩擦時間，防止過熱；二是在試樣快磨好時，磨樣的同時將砂輪慢慢升起，把磨糊的表層輕輕刮掉。

河鋼邯鋼技術中心相關技術人員通過研讀設備英文資料發(fā)現(xiàn)，通過增大震蕩速度參數(shù)，可以模仿快速擺動砂輪的動作他們增設一個磨樣步驟，重新設置進刀速度參數(shù)，實現(xiàn)了退刀輕刮試樣。經(jīng)過多次調(diào)試，終完成了磨樣程序的優(yōu)化，成功解決了糊樣問題。